Fil rectangulaire en cuivre émaillé polyamide-lmide 220, il présente une résistance à la chaleur, une résistance au réfrigérant, une résistance au froid sévère, une résistance aux radiations, etc., une résistance mécanique élevée, des performances d'air stables, une bonne résistance chimique et une résistance au réfrigérant, et une forte capacité de surcharge. Il est largement utilisé dans les compresseurs de réfrigérateurs, les compresseurs de climatisation, les outils électriques, les moteurs antidéflagrants, ainsi que les moteurs et appareils électriques utilisés dans des conditions de haute température, de froid, de résistance aux radiations, de surcharge et autres. Les produits fabriqués à partir de celui-ci présentent les caractéristiques d'une petite taille, de performances stables, d'un fonctionnement sûr et d'une économie d'énergie significative.

 

 

L’utilisation de fil de forme carrée, également appelé fil rectangulaire, plutôt que de fil rond traditionnel, peut présenter plusieurs avantages selon l’application spécifique. Voici quelques raisons pour lesquelles un fil de forme carrée pourrait être préféré :

 

Densité d’emballage accrue :Le fil carré s'avère avantageux dans les situations où l'espace est limité. Une fois enroulé, une quantité équivalente de fil carré peut être disposée dans une configuration plus dense que le fil rond. Cet attribut est particulièrement avantageux dans les applications avec des contraintes d'espace ou lorsqu'il est crucial de maximiser le nombre de conducteurs.

 

Dissipation thermique améliorée :Le fil carré, avec sa plus grande surface, facilite une meilleure dissipation de la chaleur, ce qui le rend adapté aux applications générant une chaleur importante. Cette fonctionnalité aide à prévenir la surchauffe et améliore les performances thermiques globales du système.

 

Effet cutané réduit :Le fil carré atténue l'effet de peau, où les courants haute fréquence ont tendance à se concentrer près de la surface d'un conducteur. La surface accrue du fil carré permet une répartition plus uniforme du courant par rapport au fil rond.

 

Stabilité mécanique améliorée :Le fil carré offre une stabilité mécanique améliorée et un mouvement réduit par rapport au fil rond. Sa forme carrée offre plus de points de contact entre les fils adjacents, réduisant ainsi la probabilité de mouvement ou de déplacement du fil dans un enroulement. Cette propriété améliore l'intégrité mécanique et la fiabilité du système, notamment dans les applications soumises à des vibrations ou à des contraintes mécaniques.

 

Contrôle amélioré de la forme de la bobine :Le fil carré permet un meilleur contrôle de la forme et des dimensions des bobines ou des enroulements. Les coins du fil carré facilitent un positionnement et un alignement précis pendant les processus d'enroulement, ce qui donne des bobines de forme et de dimensions constantes.

 

 

Faible résistivité :La résistance électrique du câble en cuivre émaillé est environ 1,68 fois supérieure à celle du câble en fil de cuivre. Cliquez ici pour plus de détails.

 

Bonne ductilité :Le taux d'allongement de l'alliage de cuivre est de 20 à 40 %, le taux d'allongement du cuivre pour les électriciens est supérieur à 30 % et l'alliage d'aluminium n'est que de 18 %.

 

Haute résistance:Contrainte admissible à température normale, le cuivre est 7 à 28 % plus élevé que l'aluminium. Surtout pour le stress à haute température, la différence entre les deux est grande.

 

Anti-fatigue :L'aluminium se plie et se brise facilement, et le cuivre n'est pas facile. En termes d’élasticité, le cuivre est également environ 1,7 à 1,8 fois supérieur à celui de l’aluminium.

 

Bonne stabilité, résistance à la corrosion :Le fil de cuivre résiste à l’oxydation et à la corrosion, tandis que le fil d’aluminium est sensible à l’oxydation et à la corrosion.

 

Capacité de transport de courant élevé :Grâce à sa faible résistivité, le câble en fil de cuivre émaillé de même section transversale peut supporter 30 % -50 % de courant en plus que la capacité autorisée du câble en fil d'aluminium, d'autant plus que les appareils électroménagers utilisent de plus en plus de fil de cuivre dans la construction de maisons. .

 

Perte de tension minimale :Avec sa faible résistivité, le câble en cuivre subit une chute de tension minimale pour le même flux de courant dans une section équivalente. Par conséquent, il garantit une qualité de tension supérieure sur la même distance de transmission. Alternativement, dans les limites de chute de tension autorisées, le câble en cuivre permet la transmission d'énergie sur de longues distances, élargissant la zone de couverture et rationalisant la planification du réseau en réduisant le nombre de points d'alimentation requis.

 

Génération de chaleur réduite :Comparé au câble en aluminium, le fil de cuivre de section équivalente génère beaucoup moins de chaleur sous des charges de courant identiques, améliorant ainsi la sécurité de fonctionnement.

 

Profitable

L'amortissement fait référence au processus de déroulement du fil sur une machine à émailler standard. Pour minimiser l'énergie et les pertes physiques de l'opérateur, une pratique courante consiste à utiliser une méthode de remboursement de grande capacité. L’aspect clé du paiement est de maintenir une tension uniforme et appropriée. Différentes spécifications de fil nécessitent différentes approches de gain : les bobines de grande taille et de grande capacité utilisent généralement des gaines rotatives radiales, tandis que les fils de taille moyenne utilisent souvent des gaines supérieures ou de type brosse.

 

Recuit

Le recuit se produit après la libération du fil. Son objectif est de perturber la structure du réseau moléculaire, permettant au fil de retrouver la douceur requise après avoir été chauffé à une température spécifique pendant le processus de démoulage. Simultanément, le recuit élimine tous les lubrifiants ou taches d'huile accumulés pendant l'étirement, garantissant ainsi la qualité du fil recouvert d'émail. Après le recuit, le processus de peinture commence, au cours duquel la peinture est appliquée sur le conducteur métallique pour créer une couche de peinture uniforme d'épaisseur spécifiée. Différentes spécifications de fils et méthodes de peinture dictent différentes exigences de viscosité pour la peinture.

 

Peinture et pâtisserie

Après le recuit, le processus de peinture s'ensuit, visant à appliquer de la peinture sur le conducteur métallique pour former une couche uniforme d'épaisseur spécifiée. Les exigences de viscosité pour la peinture varient en fonction des spécifications du fil et des méthodes de peinture. En règle générale, le fil de cuivre recouvert d'émail subit plusieurs cycles de revêtement et de cuisson pour faciliter l'évaporation complète du solvant et la réaction de la résine, ce qui donne un film de peinture durable. La cuisson, semblable à la peinture, est un processus cyclique impliquant l'évaporation du solvant, le durcissement pour former un film de peinture, puis des cycles de peinture et de cuisson.

 

Refroidissement et liquidation

Le fil émaillé sortant du four est à haute température, avec un film de peinture doux et fragile. Un refroidissement insuffisant peut entraîner des dommages au film de peinture lors du passage à travers les roues de guidage, compromettant ainsi la qualité du fil. Le refroidissement est suivi d'un enroulement du fil, visant à enrouler le fil recouvert d'émail de manière continue, serrée et uniforme sur la bobine. La machine de réception de fil doit posséder une transmission stable, émettre un faible bruit, maintenir une tension appropriée et assurer une disposition soignée des fils.

 

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